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塑料瓶盖怎么生产的

发布网友 发布时间:2022-04-20 20:18

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4个回答

热心网友 时间:2023-05-16 15:41

塑料瓶盖一般来说生产工艺大致分为两种:压塑盖生产工艺与注塑盖生产工艺

一、压塑盖的生产工艺:

压塑瓶盖没有料口痕迹,看起来更加美观,加工温度底,收缩小,瓶盖尺寸较为精确。将混合好的料放入压塑机内,在机器内把料加热到170摄氏度左右变成半塑化状态,把料定量挤出到模具内。上下磨具合模,在模具内被压成瓶盖形被压塑成形的瓶盖留在上模;

下模移开,瓶盖经过旋转盘,瓶盖按内螺纹逆时针方向被从模具上取下来。瓶盖压塑成型后在机器上旋转,用刀片在瓶盖边缘3毫米处切成由多个点连接瓶盖的防盗圈。

二、注塑盖的生产工艺:

注塑模具体积大,更换麻烦,注塑每模出多个瓶盖要求压力较大,材料加热温度较高,能耗就比压塑高。将混合好的料放入注塑机内,在机器内把料加热到230摄氏度左右变成半塑化状态,通过压力注射到磨具型腔内,冷却定型。

瓶盖冷却收缩磨具逆时针旋转运动,在推板的作用下将瓶盖顶出,实现瓶盖自动脱落,采用螺纹旋转脱模能够保证整个螺纹的完整成型,可有效的避免瓶盖的变形划伤。再经过切割防盗圈及在瓶盖内装入密封圈,一个完整的瓶盖就生产完成了。


扩展资料

两者之间主要区别

1、注塑模具体积大,单个模腔更换麻烦;压塑每个模腔相对,可以单独更换。

2、压塑盖没有浇注点,从而具有更美的外观和更佳的印刷效果;

3、注塑一次注满所有模腔,压塑每次挤出一个瓶盖用料。压塑挤出压力很小,而注塑需要的压力比较高;

4、注塑盖需要将材料加热到熔融流动状态,温度在220度左右;压塑盖只需要加热到170度左右,注塑盖能耗比压塑盖高;

5、压塑加工温度较低,收缩量小,制盖尺寸较为精确。

热心网友 时间:2023-05-16 15:42

按生产工艺:可分为注塑盖和压塑盖;

注塑盖生产工艺为:
吸料机将混合好的材料吸进注塑机炮筒,在炮筒内加热到熔融塑化后,注射到模具型腔,在型腔内冷却定型、脱模,再经过切环、加垫,完成注塑盖生产。

压塑盖生产工艺为:
吸料机将混合好的材料吸进压塑机炮筒,在炮筒内加热到半熔融塑化状态后,定量挤出到模具型腔内,上下模具合模、压塑并冷却定型、脱模,再经过切环、加垫,完成压塑盖生产。 比较:
⑴、注塑盖需要将材料加热到熔融流动状态,温度在250℃左右;压塑只需要加热到180℃左右,注塑盖能耗比压注盖高;
⑵、压塑加工温度较低,收缩量小,制盖尺寸较为精确;
⑶、注塑一次注满所有模腔,压塑每次挤出一个瓶盖用料。压塑挤出压力很小,而注塑需要的压力比较高;
⑷、注塑模具体积大,单个模腔更换麻烦;压塑每个模腔相对,可以单独更换;
⑸、压塑制盖机是瓶盖专用机,有专门针对瓶盖的脱模设计;瓶盖注塑机基本没有针对瓶盖的专门设计,因此压塑盖可以做成喇叭口,挂盖率高,用户喜欢使用。

热心网友 时间:2023-05-16 15:42

我在瓶盖厂,主要是这样做的,先是买回材料再进行模具设计一般就2000多块模具费,再一个星期左右设计模具买铁等,放到数控冲床里就可以了,再切边,再卷边,压纹LOGO,滚花,抛光,氧化,丝印。成品

热心网友 时间:2023-05-16 15:43

基本都是轧盖机轧的但也有注的!轧的速度快、成本低;注的速度慢、成本高。
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