材料堆放的原则及要求

1、整齐、合理堆放，保证使用方便，现场整洁，使用安全，保证材料

质量和“先进先用”。

2、材料堆放必须按现场分区布置图堆放材料，材料分类、分批、分规

格堆放，整齐、整洁、安全，挂材料标示牌。

3、材料堆放距离基坑边坡2m以外，并整齐、平稳、高度不超过ι.5m,

严禁随意拆除施工现场围挡、围栏和防护以便堆放材料和通行。

4、现场材料堆放不得依靠定型化防护和临边防护，距离不小于200mm,

不得堆放在消防管上，不得堵塞消防通道和电箱通道。周转材料应堆放在指定区域，安排专人及时码放整齐，考虑堆放时间，运输车辆等场地关系，不得影响其它材料的进出和影响施工。

材料堆放的标准

1、模板、木方上下对齐、平稳，堆放不得超高，离木工房Iom内不

得有明火，配置灭火器。

2、木工使用的碎内衬、垫块，钢筋工使用的内衬、垫块、马镜应堆放

在砌筑池内，高度不超过1m,且码放整齐，三方内外刷红白相间油漆。挂标示牌。

3、砂石料堆放砌筑料池，高度不超过1m,三方内外刷红白相间油漆，

在上方安装防尘措施。挂牌标明产地、规格、进场日期等。

4、砖砌体堆放整齐，不得歪斜，堆放高度不超过L5m0挂材料标示牌。 5、钢筋必须堆放在指定地点，分规格、品种堆放整齐，挂材料标示牌，

适当分层堆放（不超过三层）。现场使用后多余钢筋及时清理归堆。钢筋和半成品在指定区域分类整齐堆放，箍筋堆放整齐、稳固且不得超过L5m.

6、现场钢材焊接场地不得设置易燃、易爆物品，并设置灭火器。 7、钢管分尺寸分类堆放，搭设堆放架，扣件、零配件集中分类堆放扣

件池内，不散不乱。挂材料标示牌。

8、进场水泥分标号堆放整齐，标明标号、进场日期等，必须遵循“先

进先用”的原则，库房应及时清理，并保证有良好的避雨设施和排水设施，以保证库房内干燥。

9、各种气瓶应有明显色标和防震圈，并不得在露天暴晒，乙快瓶和

氧气瓶距离大于5m,距离着火点大于IOm；操作人员应持有效上岗证操作；专门设气瓶间，放在偏僻地方,加门上锁，专人管理。

10、易燃、有毒材料应有专门库房堆放，专人保管，应有明显的标

志，材料使用、移放有专人管理；需要通风的有毒材料库房应设在通风、生活区、办公室区的下风口地带。