沥青路面铺筑施工方案

沥青路面铺筑施工方案

一、工程概略

本工程。。。。。。

道路路面构造为 48cm 厚二灰稳固砂砾基层（分三层每层

15 ㎝、 15 ㎝、

18cm）、6cm 厚中粒式沥青砼底面层（ AC-20Ｃ）和 4cm 厚沥青马蹄脂碎石混 合料（ SMA-13 ）表面层。 二、施工安排

1、沥青路面的铺筑方向温次序：

方向：由西向东，即从 K0+000 开始向 K0+295 方向铺筑。两台摊铺机一 次性铺设达成。 2、时间安排：

表面层施工时间：从 2007 年 9 月 23 日开始， 2007 年 9 月 23 日达成。 3、设备安排：（见后表） 4、劳动力计划：（见后表） 三、施工工艺： 1、施工工艺：

改性粘层乳化沥青→丈量放线→摊铺机就位→摊铺机构造参数的选择和调整→摊铺机基准线控制→沥青混淆料运输、卸料→摊铺→碾压→保养

2、丈量放线：在已达成的下边层上， 依据设计图纸放出油层摊铺宽度 （地点）线和油面高程控制桩。每 10m 放一高程控制桩，每 5 米设支撑桩，由项目部丈量室进行桩位高程复核。

3、摊铺机就位：采纳ＡＢＧ型摊铺机 开始。

2 台。由。。。。。。南侧路西侧Ｋ 0+000 处

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4、摊铺机构造参数的选择和调整：

（ 1）熨平板宽度选定：

依据路面铺油宽度和熨平板的节长组合安装摊铺机熨平板，要求熨平板 与机械自己左右对称，组合宽度内尽可能减少纵向接缝，正式摊铺前，严格查验组合后熨平板的底面平坦度，调整基本熨平板和附带熨平板底面的高度差，以保证足够的平坦度。

（ 2）熨平板初始工作角的选择：

依据摊铺层厚度选择熨平板初始工作角，在摊铺过程中，不同意屡次调 整摊铺厚度控制杆。

（ 3）熨平板拱度的调整

应付熨平板拱度值进行调整，要求前拱比后拱大4mm。 （ 4）摊铺机振捣器、夯锤的控制：

依据摊铺厚度和摊铺层密实度来调整振动器振幅。因为沥青砼摊铺层较 薄，采纳小振幅（控制在 4-12mm 为宜）振压，以防止面层松懈和整体强度降落，摊铺机启动和熨平板振动同步。

在摊铺前，检查振捣器，夯锤皮带的使用性能，特别是皮带能否过于废弛，防止振捣器频次和夯实次数快慢不一。

5、摊铺机的基准线控制

（ 1）摊铺表面层采纳浮动基准梁法。

浮动基准梁（见以下图）合用于摊铺机前后下承层高差基真同样，以保证 摊铺厚度和表面平坦度，为了减少基准偏差和自动找平装置的偏差，需在进

行自动找平装置的安装和调整时要求：

①横坡传感器的安装偏差小于± %； 2 / 9

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②浮动基准梁的滑动基面应与摊铺基面平行，与横坡值同样；

③随时检查液压系统的工作压力，使其处于正常状态；

④随时检查摊铺厚度和横坡值能否切合设计值。

已铺未压路面

下边层

6、沥青混淆料运输、卸料

沥青砼采纳商品形式， 运输采纳载重量大于 15t 的大型自卸汽车运送到摊铺现场。依据现场施工地点、施工条件、摊铺能力、运输路线、运距和运输时间以及所需混淆料的种类和数目确立运输车辆数目。

运输卸料要求：

①出厂到现场，应用蓬布或棉毯覆盖沥青混淆料以保持沥青混淆料的温

度；

②运输车辆进入施工现场，在下边层上禁止紧迫刹车，急拐弯；③料车卸料时，不慎洒落的粒料应随时除去，不然会造成工作面的变化。

7、摊铺：

（ 1）摊铺次序由西向东，两台摊铺机一次铺设达成。

要求摊铺机连续不断留地进行摊铺， 禁止时快时慢。摊铺系数，摊铺厚度，

摊铺速度为 3m/min。两台摊铺机前后相距不宜大于 20 米，在摊铺过程中应尽量防止停机。在半途万一出现停机，应将摊铺机熨平板锁紧不使下沉。停

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立时间在混淆料温度超出 100℃时，不超出 10min，停立时间超出 30min 或混淆料的温度低于 100℃时，要依据办理冷接缝的方法从头接缝。

（2）操作控制举措。

①采纳娴熟的摊铺机操作手，并进行上岗前培训；

②在摊铺过程中， 运料车应在摊铺机 10-30cm处停住，并挂空档，依赖摊

铺机推动迟缓行进，并应由专人指挥卸料车进行卸料；

③保证摊铺机供料系统的工作拥有连续性， 既保证脚轮（输送轮）内的料

位高度稳固、平均、连续，料粒高度保持在中心轴以上叶片的

2/3 为宜。如

中止摊铺时间短，仅当受料斗内的混淆料已经冷硬，则应先将受料斗内已冷硬的混淆料铲除洁净，而后重现装料。

④派专人负责实时打扫洒落的粒料；

⑤摊铺前，熨平板一定清理洁净， 调整好熨平板的高度和横坡后， 预热熨平板，熨平板温度应当靠近沥青混淆料的温度。

8、碾压：

（ 1）沥青混凝土的碾压分三个阶段进行，即初压、复压和终压。 ① 初压

因为沥青砼在摊铺机的熨平板前已经过初步夯挤压实， 并且刚摊铺的沥青 砼温度较高（ 140℃左右），所以只需用较小的压实功便可达到较好的压实成效。先用 8t 的双轮振动压路机以 2km/h 速度进行碾压 2-3 遍。行进时碾压机驱动轮在前静压平均行进，退后时沿行进碾压时的轮迹行驶并振动碾压。

② 复压

复压应紧跟在初压后边进行。复压时期的温度不该低于

100℃-110℃，用

14t 以上的双轮振动压路机进行碾压。 碾压遍数参照铺筑试验段时所得的碾压

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遍数确立，但许多于 8 遍（碾压方式与初压同样） 。

③ 终压

第三阶段终压是除去缺点和保证面层有较好平坦度的最后一步， 因为终压可除去复压过程中表面遗留的不平坦。所以终压时沥青砼面温度不该低于80℃。使用静力双轮压路机（ 14t 以上）紧接复压后进行终压。

（ 2）施工时初压、复压、终压的压路机各自在互相连接的路段上碾压，并随摊铺速度挨次向前推动， 为使压路机驾驶员简单辩明自己应当碾压的路段，用小三角彩旗放在初压与复压，复压与终压的分界限上。并依据沥青砼的温度与碾压遍数挪动这些小彩旗，指挥驾驶员实时进入下一小段进行碾压。

（3）为保证各阶段的碾压作业一直在混淆料处于稳固的状态下进行， 碾压作业应按以下规则进行。

①沿纵坡和横坡由下而上。

②先静压后振动碾压。

③初压和终压使用双轮压路机，复压使用振动压路机。

碾压时驱动轮在前，从动轮在后。

退后时沿行进碾压的轮迹行驶。

压路机的碾压作业长度与摊铺机的摊铺速度相均衡。④压路机折回去不再同一

断面上，而是呈阶梯型。⑤当日碾压达成还没有冷却的沥青砼层面上不该停放全部施工设备， 防止

产生形变。

（ 4）横向接缝碾压

先用双轮压路机进行横向（垂直路面中心线）碾压，需要时，摊铺层的

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外侧应搁置供压路机行驶的垫木。碾压时压路机要位于底面层上，伸入新铺

混淆料的宽度不超出

20cm。接着每碾压一遍向新铺混淆料挪动约 20cm，直

到压路机所有在新店面层上碾压为止，而后进行正常的纵向碾压。

在相邻摊铺层已经成型一定作沿纵向接缝时， 可先用钢轮压路机沿纵缝碾

压一遍，在新铺层上的碾压宽度为

15-20cm，而后再沿横向接缝进行横向碾

压。

9、保养

当日碾压达成而未冷却的沥青砼面上， 禁止任何车辆在上行驶， 也不准停

放全部施工设备，直到达成冷却后，查收后方可上车行驶。

四、接缝办理

1．横向接缝

相邻两幅及上基层的横向接缝均应错位

1m 以上。横向接缝有斜接缝和

平接缝两种。上、基层的横向接缝采纳垂直的平接缝。铺筑接缝时，可在已

压实部分上边铺一些热混淆料使之预热融化，以增强新旧混淆料的粘结。但

在开始碾压前应将预热用的混淆料铲除。平接缝应做到密切粘结、充足密实、

连结平顺。

五、质量标准

1．基本要求

① 沥青混淆料的矿料质量及矿料级配切合设计要乞降施工规范的规定。

② 沥青资料及混淆料的各项指标应切合设计图纸和施工规范要求。

③ 严格控制各样矿料和沥青的用量及各样资料和沥青混淆料的加热温

度。

④ 拌和后的沥青混淆料应平均一致，无花白，无粗细料分别和结团成块

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现象。

⑤ 铺筑时应严格掌握厚度和平坦度，细度找平，要注意控制摊铺和碾压温度，碾压要达到要求的密实度。

2．检查项目

沥青砼面层检查项目

检查方法和频次（每幅车

检查项目 规定值或同意偏差

项

次 1 2

道） 95

每 200m 车道 1 处 平坦度仪。全线每车道连

压实度（ %） 平坦度

σ（ mm）

IRI(m/km)

3 4 5 6 7 8

弯沉值（） 厚度（ mm） 中线平面偏位（ mm） 纵断面高程（ mm）

宽度（ mm） 横坡（ %） 3、外观要求

续按每 100m 计算σ或 IRI

切合设计要求 -5～+10 20 ±10 不小于设计值

±

每 200m 车道 1 点 经纬仪 每 200m4 点 水平仪 每 200m4 点 尺量 每 200m4 点 水平仪 每 200m4 断面

①表面平坦密实、无泛油、松懈、裂痕、粗细料集中等现象。 ②表面无显然碾压轮迹。

③接缝密切、平顺、熨缝无枯焦。

④沥青面层及表面的水要清除到路面范围以外，路面无积水。

六、文明施工、安全施工

1、文明施工

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（ 1）施工现场设备工垃圾分拣站，标记显然，施工垃圾实时集中分拣、回收、利用、清运。垃圾清运出现场，禁止乱倒乱卸。施工现场不准随

处大小便。

（ 2）施工现场应严格履行成品保护举措。

（ 3）在施工现场一定有反应公司意识、 公司精神、时代风采的标记口号，

工地内要设宣传栏，黑板报等宣传阵地，实时反应工地内外各种动向。

（ 4）做好社区服务工作，施工时期项目经理部主动与所在地域合作，开 展文明共建活动， 采纳各样举措做到施工不扰民， 使施工工程成为爱民工程，便民工程。

2、安全施工

（ 1）中、小型机械要做到洁净、润滑、紧固、调整、防腐好。安全防

备得力，保证机况优秀。

（ 2）灵活车要做到合理使用、正确操作、安全行驶、按期保养，保证

机况优秀，不带故障出车。

（ 3）所有设备的皮带传动、 链条传动和开式齿轮传动等都一定有防备

罩，并固定坚固。

（ 4）禁止带电对机械设备进行保养，不同意触摸设备的转动部位。 （ 5）用电作为动力的中、小型机具设备，要求将保护零线引出，并紧固在

设备的显然部位， 保护零线不同意有接头， 也不同意用单股线做保护零线。

（ 6）机械、设备的操作工操作设备时，都一定严格恪守操作规程，做到持证上岗。

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机械使用表

序号 机械名称 摊铺机 1

摊铺机 2

自卸汽车 3

双轮振动压路机 4

静力双轮振动压路机 5

钢轮压路机 6

7

型号

15t 14t 14t 16t

单位 辆 辆 辆 台 台 台

数目 1 1 8 1 1 1

劳动力计划表 序号 1 2 3

工种 司机 壮工

人数 24 30

备注 持证驾驶

4

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