２００９年３月 第ｌ７卷第３期 工业催化 ＩＮＤＵｓＴＲＩＡＬ ＣＡＴＡＬＹＳＩＳ Ｍａｒｃｈ ２０ｏ９ Ｖ０１．１７ Ｎｏ．３ ＳＡＮＣ一０８丙烯腈合成催化剂的开发 姜家乐 ，吴粮华，汪国军，张顺海 （中国石化上海石油化ｑ－研究院，上海２０１２０８） 摘 要：实验室开发出新型ＳＡＮＣ一０８丙烯腈合成催化剂，在反应温度４４０℃、反应压力 ０．０８４ ＭＰａ、催化剂负荷０．０６ ｈ～、ｎ（空气）：ｎ（丙烯）＝９．５和ｎ（氨气）：，ｌ（丙烯）＝１．２５反应条件 下，丙烯转化率９７％以上，丙烯腈选择性８２％以上，丙烯腈收率大于８０％，氨转化率９４％以上。流 化床反应器稳定性试验结果表明，２ １７７ ｈ时，丙烯腈收率７８．９％，丙烯转化率９４．６％，丙烯腈选择 性８３．３％。 关键词：催化剂工程；丙烯腈合成；氨氧化催化剂；初活性；稳定性 中图分类号：ＴＱ４２６．９４；ＴＱ３２５．８ 文献标识码：Ａ 文章编号：１００８－ｌ１４３（２００９）０３－００３４－０４ Ｄｅｖｅｌｏｐｍｅｎｔ ｏｆ ＳＡＮＣ－０８ ａｃｒｙｌｏｎｉｔｒｉｌｅ ｓｙｎｔｈｅｓｉｓ ｃａｔａｌｙｓｔ ＪＩＡＮＧ Ｊｉａｌｅ ， Ｌｉａｎｇｈｕａ，ＷＡＮＧ Ｇｕｏｊｕｎ，ＺＨＡＮＧ Ｓｈｕｎｈａｉ （Ｓｉｎｏｐｅｃ Ｓｈａｎｇｈａｉ Ｒｅｓｅａｒｃｈ Ｉｎｓｔｉｔｕｔｅ ｏｆ Ｐｅｔｒｏｃｈｅｍｉｃａｌ Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ，Ｓｈａｎｇｈａｉ ２０１２０８，Ｃｈｉｎａ） Ａｂｓｔｒａｃｔ：Ａ ｎｅｗ ａｃｒｙｌｏｎｉｔｒｉｌｅ ｓｙｎｔｈｅｓｉｓ ｃａｔａｌｙｓｔ，ＳＡＮＣ－０８，ｗａｓ ｄｅｖｅｌｏｐｅｄ．Ｐｒｏｐｙｌｅｎｅ ｃｏｎｖｅｒｓｉｏｎ ｏｆ ｏｖｅｒ ９７％，ｓｅｌｅｃｔｉｖｉｔｙ ｔｏ ａｃｒｙｌｏｎｉｔｒｉｌｅ ｏｆ ｏｖｅｒ ８２％，ａｅｒｙｌｏｎｉｔｒｉｌｅ ｙｉｅｌｄ ｏｆ ｏｖｅｒ ８０％ａｎｄ ａｍｍｏｎｉａ ｃｏｎｖｅｒｓｉｏｎ ｏｆ ｏｖｅｒ ９４％ｗｅｒｅ ｏｂｔａｉｎｅｄ ｕｎｄｅｒ ｔｈｅ ｆｏｌｌｏｗｉｎｇ ｃｏｎｄｉｔｉｏｎ：ｒｅａｃｔｉｏｎ ｔｅｍｐｅｒａｔｕｒｅ ４４Ｏ ｏＣ，ｒｅａｃｔｉｏｎ ｐｒｅｓｓｕｒｅ ０．０８４ ＭＰａ，ｃａｔｌａｙｓｔ ｌｏａｄｉｎｇｓ ０．０６ ｈ一 ，ｎ（ａｉｒ）：ｎ（ｐｒｏｐｙｌｅｎｅ）＝９．５，ｎ（ａｍｍｏｎｉａ）：ｎ（ｐｍｐｙｌｅｎｅ）＝ １．２５．Ｔｈｅ ｓｔａｂｉｌｉｔｙ ｔｅｓｔ ｓｈｏｗｅｄ ｔｈａｔ ａｃｒｙｌｏｎｉｔｒｉｌｅ ｙｉｅｌｄ ｏｆ ７８．９％．ｐｒｏｐｙｌｅｎｅ ｃｏｎｖｅｒｓｉｏｎ ｏｆ ９４．６％ｓｅｌｅｃｔｉｖｉｔｙ ｔｏ ａｃｒｙｌｏｎｉｔｒｉｌｅ ｏｆ ８３．３％ｗｅｒｅ ａｔｔａｉｎｅｄ ａｆｔｅｒ ｏｐｅｒａｔｉｏｎ ｆｏｒ ２ １７７ ｈ． ａｎｄ Ｋｅｙ ｗｏｒｄｓ：ｃａｔｌｙｓａｔ ｅｎｇｉｎｅｅｒｉｎｇ；ａｃｒｙｌｏｎｉｔｒｉｌｅ ｓｙｎｔｈｅｓｉｓ；ａｍｍｏｘｉｄａｔｉｏｎ ｃａｔｌｙｓｔ；ｉａｎｉｔｉｌ ａｃｔａｉｖｉｔｙ；ｓｔａｂｉｌｉｙ ｔＣＬＣ ｎｕｍｂｅｒ：ＴＱ４２６．９４；ＴＱ３２５．８ Ｄｏｏｍａｅｎｔ ｃｌｘｌｅ：Ａ Ａｒｌｉｄｅ ＩＤ：１００８—１１４３（２００９）０３－０３３４－０４ 丙烯腈主要用于生产腈纶纤维、ＡＢＳ塑料和 需求量将达到１ ５００ ｋｔ，丙烯腈在我国仍有较大的发 展空间。 ＳＡＮ树脂，此外作为中间体用于制造已二腈和水处 理聚合物等多种化学品¨－５ｔ。２００７年世界丙烯腈 生产能力为每年６ ２４０ ｋｔ Ｊ，全世界的丙烯腈生产几 乎都采用丙烯氨氧化法，由Ｓｏｈｉｏ公司 （现属 对丙烯腈合成催化剂的改性工作一直进行 着 Ｉ２ 。目前，市场上使用的催化剂有ＩＮＥＯＳ 的Ｃ一４９ｍｃ催化剂、Ｓｏｌｕｔｉａ的ＭＡＣ一３型催化剂、 Ａｓａｈｉ的Ｓ型催化剂、Ｎｉｔｔｏ的ＮＳ系催化剂、ＭＢ和 ＩＮＥＯＳ化学公司）在２０世纪６０年代初率先开发并 实现工业化。目前，我国丙烯腈生产装置１１套，年 生产能力约１ ０００ ｋｔ，在建装置年生产能力约为 ２１０ ｋｔ，２０１０年我国丙烯腈年生产能力将达到 １ ４００ ｋｔ左右，据估计２０１５年，我国丙烯腈每年实际 收稿日期：２００９—０２—２３ ＳＡＮＣ一０５及ＳＡＮＣ一０６催化剂。丙烯腈装置扩能 改造对装置工艺条件如低空比、高压力及高催化剂 负荷等提出了更高的要求，尤其是对催化剂在这种 苛刻条件下长周期保持较高丙烯腈收率的要求。为 作者简介：姜家乐，１９６４年生，男，高级工程师，研究方向为石油化工催化剂。 通讯联系人：姜家乐。Ｅ－ｍａｉｌ：ｊｉａｎｇｊｉａｌｅ５５０５＠１２６．ｃｏｍ ２００９年第３期 姜家乐等：ＳＡＮＣ一０８丙烯腈合成催化剂开发 ３５ 了适应上述需求，中国石化上海石油化工研究院在 实验室开发出ＳＡＮＣ一０８新型丙烯腈合成催化剂。 气）＝１：１．２５：９．５，催化剂装填量４００ ｇ。 反应后，气体用低于ｌＯ℃的稀盐酸和水吸收。 凝性组分丙烯腈、乙腈、丙烯醛和丙烯酸等用氢焰检 测器检测，不凝性组分ＣＯ：、ＣＯ、丙烯和０ 等用热 导检测器检测，氢氰酸用常规银量法分析，未反应氨 １试验部分 催化剂制备过程主要分为浆料配制、喷雾干燥 成型和焙烧活化。催化剂相应的活性组分（分析 用常规酸碱中和法分析，根据分析结果计算各产物 纯）以可溶性盐形式按一定配比加入内含一定量水 收率。 的烧杯中，搅拌加热至完全溶解，得到混盐溶液 （Ａ），在另一烧杯加入一定量钼酸铵（分析纯）和水 ２结果及讨论 加热溶解，再加入一定量的硅源得到物料（Ｂ），将Ａ ２．１催化剂重复性试验 加入Ｂ中得到浆料；浆料经喷雾干燥成型后，焙烧 运用催化剂晶格氧扩散速率、电子迁移速率、催 活化，制得催化剂样品。 化剂氧化一还原性和酸一碱性等催化理论，通过催 催化剂性能评价在 ３．８１ ｃｍ流化床反应器进 化剂组成元素及相对配比的调整，经过２００多次催 行。标准评价条件：催化剂负荷０．０６ ｈ～，反应压力 化剂配方的开发，在实验室制得性能优异的ＳＡＮＣ一 ０．０８４ ＭＰａ，反应温度４４０ ｏＣ，ｎ（丙烯）：ｎ（氨）：／２（空 ０８型催化剂，其初活性结果见表１。 表１ ＳＡＮＣ一０８催化剂初活性试验结果 Ｔａｂｌｅ １ Ｉｎｉｔｉａｌ ａｃｔｉｖｉｔｙ ｔｅｓｔ ｒｅｓｕｌｔｓ ｆｏｒ ＳＡＮＣ Ｉ８ ｃａｔａｌｙｓｔ 反应条件：，ｌ（丙烯）：ｎ（氨气）：，ｌ（空气）＝１：１．２５：９．５，４４Ｏ℃，０．０８４ ＭＰａ，催化剂负荷０．０６ ｈ－１ 从表１可以看出，在反应温度４４０ ｏＣ、反应压力 指标，不仅取决于催化剂本身的特性，也取决于催化 ０．０８４ ＭＰａ、催化剂负荷０．０６ ｈ 、／２（空气）ｉ／２（丙 剂的使用方法和操作状态，对催化剂操作条件的弹 烯）＝９．５和凡（氨气）： （丙烯）＝１．２５反应条件 性要求较高。对催化剂进行长周期稳定性能评价， 下，丙烯转化率９７％以上，丙烯腈选择性８２％以上， 试验结果见表２。从表２可见，ＳＡＮＣ一０８催化剂在 丙烯腈收率大于８０％，催化剂重现性良好。此外， 反应温度４４０ ｏＣ、反应压力０．１４ ＭＰａ、催化剂负荷 催化剂对氨的分解能力较强，氨转化率９４％以上， ０．０８５ ｈ～、凡（空气）：ｎ（丙烯）＝９．８和ｎ（氨气）： 剩余氨仅在６％以下，致使总体上丙烯酸和丙烯醛 凡（丙烯）＝１．２反应条件下，连续运行３８０ ｈ，丙烯腈 的初始收率高。根据丙烯腈合成催化剂随反应时间 收率为７８．０％～７９．４％，即在相对高的催化剂负荷 延长、氨转化率下降及剩余氨上升的基本规律，丙烯 和反应压力下，丙烯腈收率稳定在较高的水平。随 酸和丙烯醛收率将随着反应的进行而快速下降，转 着氨转化率由最初的９８．５％到３８０ ｈ时的９２．９％， 化为主产物，对保持丙烯腈收率的相对稳定起到重 副产物丙烯醛和丙烯酸的收率明显下降，分别由 要作用。 １．２％和３．５％下降到０．８％和１．７％，但氢氰酸收 ２．２催化剂稳定性试验 率随着反应时间的延长呈规律性上升，丙烯醛和丙 催化剂的稳定性是衡量工业催化剂优劣的重要 烯酸收率的下降对丙烯腈收率的稳定起重要作用。 ３６ 工业催化 ２００９年第３期 （４～３８０）ｈ反应条件：ｎ（丙烯）：ｎ（氨气）：／／，（空气）＝１：１．２：９．８，４４０℃，０．１４ ＭＰａ，催化剂负荷０．０８５ ｈ～；（４０４—９９３）ｈ反应条件：／１．（丙 烯）：ｎ（氨气）：ｎ（空气）＝１：１．２：９．８，４４０℃，０．０８２ ＭＰａ，催化剂负荷０．０６０ ｈ－。；（１ ０９６～２ １７７）ｈ反应条件试验，其中，（２００８～２ １７７）ｈ条 件试验是在（０．１Ｏ～０．１２）ＭＰａ和催化剂负荷０．０８ ｈ 条件下进行。 在反应压力０．０８２ ＭＰａ、催化剂负荷０．０６ ｈ～、 收率，约７９％，与３８０ ｈ前的初期结果相比，催化剂 性能没有因长时间运行而下降，稳定性优异的特点 再次得到验证。 ｎ（空气）：ｎ（丙烯）＝９．８和ｎ（氨气）：ｎ（丙烯）＝ １．２条件下继续运行，反应时间（３８０～１ ０９６）ｈ，氢 氰酸收率随反应时间的增加略有上升。因催化剂负 荷和反应压力的降低，虽然氨转化率上升，导致丙烯 醛和丙烯酸收率有所上升，但ＣＯ 随着反应压力和 催化剂负荷的降低快速下降，丙烯腈收率上升，且保 持在８０％以上，丙烯腈选择性达８３％，催化剂反应 性能优良，稳定性良好。 ３ 结论 （１）丙烯腈收率高，初活性的重现性优良。 （２）ＳＡＮＣ一０８催化剂具有选择性好、氨转化 率高、可适应较高的反应压力和负荷等优点，对工艺 变化的适应性强。 １ ０９６ ｈ后的长时间稳定性试验结果表明， ＳＡＮＣ一０８催化剂组成中因引入了加速晶格氧扩散 （３）在 ３．８１ ＣｌＴＩ流化床反应器中，２ １７７ ｈ稳 定性试验结果表明，催化剂的稳定性优异。 参考文献： ［１］陈欣．丙烯腈生产技术进展［Ｊ］．金山油化纤，１９９９， （３）：３４—３８． 和电子转移的助催化剂，反应过程中催化剂晶体结 构迅速达到平衡，活性较高，丙烯腈收率高，约 ８１％，催化剂稳定性优异。１ ９３５ ｈ后，催化剂再次 在较高的负荷和反应压力下，仍保持较高的丙烯腈 ２００９年第３期 姜家乐等：ＳＡＮＣ一０８丙烯腈合成催化剂开发 ３７ Ｃｈｅｎ Ｘｉｎ．Ａｄｖａｎｃｅｓ ｉｎ ｔｈｅ ｐｒｏｄｕｃｔｉｏｎ ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ ｏｆ ａｃｒｙｌｏ－ ｍａｒｋｅｔ ａｎａｌｙｓｉｓ ｉｎ ａｃｒｙｌｏｎｉｔｒｉｌｅ ｐｒｏｄｕｃｔｉｏｎ［Ｊ］．Ｊｉａｎｇｓｕ ｎｉｔｉｆｌｅ［Ｊ］．Ｐｅｔｒｏｃｈｅｍｉｃａｌ Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ ｉｎ Ｊｉｎｓｈａｎ，１９９９， Ｃｈｅｍｉｃａｌ Ｉｎｄｕｓｔｒｙ，２００７，３５（１）：５６—５９． （３）：３４—３８． ［７］Ｊａｍｅｓ Ｆ Ｂｒａｚｄｉｌ，Ｄｅｖ Ｄ Ｓｕｒｅｓｈ，Ｒｏｂｅａ Ｋ Ｇｒａｓｓｅｌｌｉ．Ｒｅｄｏｘ ［２］吴粮华．丙烯腈生产技术进展［Ｊ］．化工进展，２００７，２６ ｋｉｎｅｔｉｃｓ ｏｆ ｂｉｓｍｕｔｈ ｍｏｌｙｂｄａｔｅ ａｍｍｏｘｉｄａｔｉｏｎ ｃａｔｌａｙｓｔｓ［Ｊ］．Ｊ （１０）：１３９６—１４１０． Ｃａｔａｌ，１９８０，６６（２）：３４７—３６７． Ｗｕ Ｌｉａｎｇｈｕａ．Ａｄｖａｎｃｅｓ ｉｎ ｔｈｅ ｐｒｏｄｕｃｔｉｏｎ ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ ｏｆ ［８］Ｇｒａｓｓｅｌｌｉ Ｒ Ｋ．Ａｄｖａｎｃｅｓ ｎａｄ ｆｕｔｕｒｅ￣ｅｎｄｓ ｉｎ ｓｅｌｅｃｔｉｖｅ ｏｘｉｄａ— ａｃｒｙｌｏｎｉｔｒｉｌｅ［Ｊ］． Ｃｈｅｍｉｃａｌ Ｉｎｄｕｓｔｒｙ ａｎｄ Ｅｎｇｉｎｅｅｒｉｎｇ ｔｉｏｎ ｎａｄ ａｍｍｏｘｉｄａｔｉｏｎ ｃａｔｌａｙｓｉｓ［Ｊ］．Ｃａｔａｌ Ｔｏｄａｙ，１９９９，４９ Ｐｒｏｇｒｅｓｓ，２００７，２６（１０）：１３９６—１４１０． （１—３）：１４１—１５３． ［３］钱伯章．丙烯腈产能分析与技术进展［Ｊ］．上海化工， ［９］Ｈｏｌｍｌ￣ｒｇ Ｊ，Ｇｒａｓｓｅｌｌｉ Ｒ Ｋ，Ａｎｄｅｒｓｓｏｎ Ａ．Ｃａｔａｌｙｔｉｃ ｂｅｈａｖｉｏｕｒ ２００４，２９（３）：４５—４７． ｏｆ ＭＩ，Ｍ２，ａｎｄ ＭＩ／Ｍ２ ｐｈｙｓｉｃａｌ ｍｉｘｔｕｒｅｓ ｏｆ ｔｈｅ Ｍｏ—Ｖ—Ｎｂ－ Ｑｉｎａ Ｂａｉｚｈａｎｇ．Ｃａｐａｃｉｔｙ ａｎｄ ｄｅｍａｎｄ ａｎａｌｙｓｉｓ ｎａｄ ｔｅｃｈｎｏｌｏ— Ｔｅ—ｏｘｉｄｅ ｓｙｓｔｅｍ ｉｎ ｐｒｏｐａｎｅ ａｎｄ ｐｒｏｐｅｎｅ ａｍｍｏｘｉｄａｔｉｏｎ［Ｊ］． ｇＹ ｐｒｏｇｒｅｓｓ ｏｆ ａｃｒｙｌｏｎｉｔｒｉｌｅ［Ｊ］．Ｓｈａｎｇｈａｉ Ｃｈｅｍｉｃａｌ Ｉｎｄｕｓ－ Ａｐｐｌ Ｃａｔａｌ：Ａ，２００４，２７０（１—２）：１２１—１３４． ｔｒｙ，２００４，２９（３）：４５—４７． ［１０］ＧｒａｓｓｅＵｉ Ｒ Ｋ，Ｂｕｔｔｒｅｙ Ｄ Ｊ，Ｌｕｇｍａｉｒ Ｃ Ｇ，ｅｔ ａ１．Ａｃｔｉｖｅ ｃｅｎ— ［４］顾政．丙烯腈催化剂的工业应用与发展［Ｊ］．江苏化工， ｔｅｒｓ ｉｎ Ｍｏ・Ｖ－Ｎｂ—Ｔｅ・０ （ａｌｎｌｎ）ｏｘｉｄａｔｉｏｎ ｃａｔａｌｙｓｔｓ［Ｊ］． ２００５，３３（３）：５５—５８． Ｃａｔａｌ Ｔｏｄａｙ，２００４，９１—９２：２５１—２５８． Ｇｕ Ｚｈｅｎｇ．Ｉｎｄｕｓｔｒｉａｌ ａｐｐｌｉｃａｔｉｏｎ ａｎｄ ｐｒｏｇｒｅｓｓ ｉｎ ａｃｒｙｌｏｎｉ— ［１１］林衍华，白尔铮．丙烯腈生产技术和市场需求分析 ｔｒｉｌｅ ｃａｔａｌｙｓｔｓ［Ｊ］．Ｊｉｎａｇｓｕ Ｃｈｅｍｉｃａｌ Ｉｎｄｕｓｔｒｙ，２００５，３３ ［Ｊ］．当代石油石化，２００５，１３（１１）：３８—４１． （３）：５５—５８． Ｌｉｎ Ｙａｎｈｕａ，Ｂａｉ Ｅｒｚｈｅｎｇ．Ａｃｒｙｌｏｎｉｔｒｉｌｅ ｐｒｏｄｕｃｔｉｏｎ ｔｅｃｈｎｏｌ－ ［５］严仲明．丙烯腈催化剂活性衰减原因的分析及对策［Ｊ］． ｏｇｙ ｎａｄ ｉｓｔ ｍａｒｋｅｔ ｄｅｍａｎｄ ａｎａｌｙｓｉｓ［Ｊ］．Ｐｅｔｒｏｌｅｕｍ ａｎｄ 石油化工，１９９９，２８（７）：４６９—４７２． Ｐｅｔｒｏｃｈｅｍｉｃａｌ Ｔｏｄａｙ，２００５，１３（１１）：３８—４１． Ｙａｎ Ｚｈｏｎｇｍｉｎｇ．Ａｎａｌｙｓｉｓ ｏｆ ｃａｕｓｅｓ ｏｆ ｄｅｃａｙ ｏｆ ａｃｒｙｌｏｎｉｔｒｉｌｅ ［１２］宫晓燕，张沛存，李忠杰，等．丙烯腈装置回收塔内聚 ｃａｔｌａｙｓｔ ａｃｔｉｖｉｔｙ ｎａｄ ｉｍｐｒｕｖｅｍｅｎｔ ｍｅａｓｕｒｅｓ［Ｊ］．Ｐｅｔｒｏｅｈｅｍ－ 合物生成原因的分析［Ｊ］．石油化工２００６，３５（６）： ｉｃａｌ Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ，１９９９，２８（７）：４６９－４７２． ５７０—５７４． ［６］钱伯章，朱建芳．丙烯腈生产的国内外市场分析［Ｊ］．江 Ｇｏｎｇ Ｘｉａｏｙａｎ，Ｚｈａｎｇ Ｐｅｉｅｕｎ，Ｌｉ Ｚｈｏｎｇｊｉｅ，ｅｔ １ａ．Ｉｎｖｅｓｔｉｇａ— 苏化工，２００７，３５（１）：５６—５９． ｔｉｏｎ ｏｆ ｐｏｌｙｍｅｒ ｆｏｒｍａｔｉｏｎ ｉｎ ａｃｒｙｌｏｎｉｔｒｉｌｅ ｒｅｃｏｖｅｒｙ ｔｏｗｅｒ Ｑｉｎａ Ｂｏｚｈａｎｇ，Ｚｈｕ Ｊｉａｎｆｎａｇ．Ｔｈｅ ｄｏｍｅｓｔｉｃ ａｎｄ ｏｖｅｒｓｅａｓ ［Ｊ］．Ｐｅｔｒｏｃｈｅｉｍｃａｌ Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ，２００６，３５（６）：５７０—５７４． ｓ寻 ￥年 ｃ 寻 新一代气相法齐格勒一纳塔聚乙烯催化剂 美国矿产化合物生产厂Ｇｒａｃｅ Ｄａｖｉｓｏｎ公司的 剂相比，大幅提高聚合反应器功效和生产能力，性价 Ｓｐｅｃｉａｌｙ Ｃａｔａｌｙｓｔ（特种催化剂）和Ｐｒｏｃｅｓｓ Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｉｅｓ 比高。活性高２倍，乙烯分压低；球状形态可使催化 （工艺技术）部开发出专用于聚乙烯生产厂的新催 剂流动性好；碎屑状聚合物减少５０％（碎屑状聚合 化剂Ｓｙｌｏｐｏｌ ５３ＴＨ，属气相法工艺用齐格勒一纳塔 物是反应物体系发粘的原因）；一种催化剂可以生 催化剂。 产从线型低密度聚乙烯到高密度聚乙烯等各种聚乙 Ｓｙｌｏｐｏｌ ５３ＴＨ催化剂组合了Ｇｒａｃｅ Ｄａｖｉｓｏｎ公司 烯产品；助催化剂用量减少３０％；氢敏感度高。由 催化剂载体技术专长和收购的Ｂｏｒｅａｌｉｓ（北欧化工） 于催化剂活性高，减少了每公斤聚合物消耗的催化 公司的催化剂技术的新产品，是一种球型、高活性和 剂、助催化剂和氢的用量。 碎屑状聚合物产品少的催化剂。与标准气相法催化 ｗｗｗ．ｃｈｅｍｓｉｎｏ．ＣＯＩＩ１ ２００８一】２—１１